هنوز از ماشین های بافندگی شاتل استفاده می کنید؟ شما در حال از دست دادن کارایی 30٪ هستید—زمان برای ارتقا؟

من هنوز با تیم‌های نساجی ملاقات می‌کنم که برای کارهایی که نیاز به خروجی بیشتر، کیفیت ثابت‌تر و کار توقف و حرکت کمتری دارند، کار می‌کنند. می فهمم چرا آنها را نگه می دارند. ماشین‌ها آشنا هستند، خدمه آن‌ها را می‌شناسند، و طبقه مغازه با چیزهایی که از قبل می‌داند احساس امنیت می‌کند. من همچنین هزینه های ایجاد شده را می بینم. دستگاه‌های بافندگی شاتل می‌توانند خط را کاهش دهند، سر و صدای بیشتری ایجاد کنند و از دست‌های بیشتری درخواست کنند تا همه چیز حرکت کند. هنگامی که یک ماشین بافندگی اغلب متوقف می شود، کل طرح از بین می رود. سفارشات انباشته می شوند. دوباره کاری رشد می کند. مصرف انرژی و فشار کار افزایش می یابد. یک تاخیر کوچک در یک دستگاه می تواند روی خط کامل بافندگی تأثیر بگذارد. وقتی به کارخانه‌ای نگاه می‌کنم که نتایج بهتری می‌خواهد، با چند بررسی ساده شروع می‌کنم. من خروجی را در هر شیفت مقایسه می کنم. من نرخ توقف را می شمارم. من به نوع نخ، عرض پارچه و ترکیب سفارش نگاه می کنم. من بررسی می‌کنم که تیم چقدر برای تعمیر، راه‌اندازی و تمیز کردن وقت می‌گذارد. من همچنین درخواست یک نمونه اجرا می کنم، زیرا مشخصات کاغذ همیشه با آنچه روی زمین اتفاق می افتد مطابقت ندارد. یک مثال عملی برای من باقی می ماند. کارگاه کوچکی که از آن بازدید کردم، برای سفارش‌های باریک و کم حجم، دستگاه‌های شاتل را نگه می‌داشتند. برای خط اصلی پارچه خود، این تیم پس از اجرای آزمایشی، دستگاه‌های بافندگی مدرن را اضافه کردند. این تغییر همه مشکلات را به یکباره حل نکرد، اما به آنها کمک کرد کارهای دستی را کاهش دهند و تولید را پایدارتر نگه دارند. مغازه نیازی به سخنرانی بزرگ نداشت. به یک ماشین مطابقت نیاز داشت که مطابق با سفارشاتی باشد که واقعا داشت. این همان نقطه ای است که من مدام به آن باز می گردم. اگر ماشین بافندگی شاتل هنوز برای کار مناسب است، آن را در جایی که منطقی است نگه دارید. اگر خروجی را متوقف می کند، فشار کار را افزایش می دهد، یا کنترل کیفیت را سخت تر می کند، من به یک گزینه بافندگی مدرن نگاه می کنم و قبل از حرکت آن را در محل آزمایش می کنم. تناسب بهتر روی زمین اغلب با یک نگاه واضح به اعداد واقعی شروع می شود، نه با حدس زدن.

وقتی یک ماشین بافندگی شاتل شروع به کند شدن می کند، دوباره و دوباره متوجه همان مشکلات می شوم. خروجی کاهش می یابد. وقفه ها بیشتر می شوند. کارگران زمان بیشتری را صرف رفع مشکلات کوچک می کنند. مدیریت سفارشات سخت تر می شود. من دیده ام که یک خط روی سطح خوب به نظر می رسد، سپس به دلیل یک قطعه فرسوده، یک تنظیم شل یا یک مرحله تمیز کردن از دست رفته ساعت ها از دست می دهد. به همین دلیل است که من همیشه به تیم های کارخانه می گویم که خروجی کند را به عنوان یک هشدار و نه یک آزار کوچک تلقی کنند. من به عملکرد بافندگی شاتل به روشی ساده نگاه می کنم. اگر دستگاه کمتر از سرعت عادی خود کار می کند، می خواهم بدانم چه چیزی باعث درگ می شود. اگر ماشین بافندگی اغلب متوقف می شود، می خواهم بدانم توقف از کجا شروع می شود. اگر کیفیت پارچه تغییر کند، می‌خواهم بدانم کدام قسمت از فرآیند از خط خارج می‌شود. این رویکرد به من کمک می کند تا مشکل را بدون حدس زدن حل کنم. من معمولا با خود ماشین بافندگی شروع می کنم. ماشین بافندگی شاتل به کشش پایدار، قطعات تمیز و حرکت ثابت نیاز دارد. هنگامی که جعبه شاتل، جمع کننده، اسلی، نی یا سایر قطعات متحرک فرسوده می شوند، ماشین بافندگی ریتم خود را از دست می دهد. سایش کوچک می تواند به توقف های مکرر تبدیل شود. گرد و غبار، پرز و تجمع روغن می تواند نتیجه مشابهی را ایجاد کند. من از کارگاه‌هایی بازدید کرده‌ام که اپراتورها فکر می‌کردند دستگاه به تعمیر بزرگی نیاز دارد، در حالی که مشکل فقط یک راهنمای کثیف و یک نقطه تماس خشک بود. این نوع مشکل می تواند در دید آشکار پنهان شود. تنظیمات رو هم چک میکنم زمانی که تنظیمات با نخ، عرض پارچه یا هدف تولید مطابقت نداشته باشد، ماشین بافندگی می تواند کندتر از آنچه باید کار کند. تنظیم محکم می تواند دستگاه را تحت فشار قرار دهد. حالت شل می تواند به کیفیت پارچه آسیب برساند. هر دو می توانند خروجی را هدر دهند. من دوست دارم تنظیمات را واضح و ثابت نگه دارم، بنابراین دستگاه در طول اجرا با خود مبارزه نمی کند. عادات اپراتور نیز اهمیت دارد. یک اپراتور ماهر می تواند یک خط را از بسیاری از ضررهای کوچک نجات دهد. من دیده ام که یک تیم تنها با استفاده از یک روال بازرسی واضح در شروع هر شیفت، خروجی روزانه را بهبود می بخشد. آنها مسیر نخ، کشش، حرکت شاتل و سیگنال های توقف را قبل از شروع تولید کامل بررسی کردند. آنها در طول روز شگفتی های کمتری پیدا کردند. کار آرام‌تر به نظر می‌رسید و خط پایدارتر بود. این درسی است که من به آن اعتماد دارم. تعمیر و نگهداری مکانی دیگری است که در آن خروجی برنده یا از دست می رود. من قبل از اقدام منتظر یک خطای جدی نیستم. من ترجیح می دهم به طور منظم قطعات سایش، نقاط روغن کاری، زمان بندی و تراز را بررسی کنم. ماشین بافندگی که در یک برنامه ثابت مورد توجه قرار می گیرد، معمولاً دویدن نرم تری را به شما می دهد. ماشین بافندگی که نادیده گرفته می شود در بدترین لحظه تمایل به درخواست کمک دارد. من این را در یک مغازه بافندگی متوسط ​​دیده ام. آنها هر هفته در چندین دستگاه شاتل تولید خود را از دست می دادند. مدیر فکر می کرد موضوع کار است. پس از بررسی دقیق تر، ترکیبی از قطعات فرسوده، عادات بد نظافتی و چک های ناهموار اپراتور را پیدا کردم. ما روال را تنظیم کردیم، قطعات آسیب دیده را جایگزین کردیم و یک لیست بازرسی روزانه ساده تنظیم کردیم. خط یک شبه کامل نشد. پایدارتر شد و نرخ توقف کاهش یافت. این همان تغییری است که من به آن اعتماد دارم. اگر خروجی بهتری از ماشین بافندگی شاتل بخواهم، یک مسیر عملی را دنبال می کنم. قطعات متحرک را بررسی می کنم. من گرد و غبار و پرز را پاک می کنم. تنش و تراز را بررسی می کنم. من روال اپراتور را مرور می کنم. من قطعات یدکی را برای اقلام معمولی آماده نگه می دارم. من توقف ها را ضبط می کنم تا الگوها راحت تر دیده شوند. هر مرحله کوچک است. آنها با هم از تولید محافظت می کنند. من به نتایج پارچه نیز توجه می کنم. اگر پارچه نیاز به کار مجدد داشته باشد، ماشین بافندگی می‌تواند سریع باشد و زمان را تلف کند. لبه های ناهموار، شکل گیری نامناسب و نخ های از دست رفته می تواند پس از توقف کار بافندگی کل کار را کند کند. به همین دلیل است که من خروجی را تنها با سرعت قضاوت نمی کنم. من به سرعت ثابت، کیفیت پارچه و نرخ توقف در همان زمان نگاه می کنم. به نظر من، این تصویر صادقانه تری به دست می دهد. وقتی یک ماشین بافندگی شاتل سرعت شما را کاهش می دهد، پاسخ معمولاً یک راه حل جادویی نیست. مجموعه ای از عادات پاک است. راه اندازی خوب مراقبت منظم بررسی های اپراتور را پاک کنید. عملکرد سریع در هنگام سایش به این ترتیب است که من به یک خط بافندگی کمک می‌کنم تا بدون ایجاد استرس قابل اجتناب، سرعت خود را بازیابی کند. اگر دستگاه‌های شاتل شما عملکرد ضعیفی دارند، من امروز با اصول اولیه شروع می‌کنم. دستگاه را بررسی کنید. روال را بررسی کنید. قسمت هایی که بیشتر حرکت می کنند را بررسی کنید. اگر بدانید کجا باید نگاه کنید، اکثر کندی ها ردی از خود به جای می گذارند. و هنگامی که علت را حذف کردید، ماشین بافندگی می تواند با ضایعات کمتر و توقف کمتر به کار ثابت خود بازگردد.

من مدام همین شکایت را از تیم‌های نساجی می‌شنوم: ضایعات زیاد، خرابی‌های بیش از حد، و اشتباهات بسیار کوچک که در پایان شیفت جمع می‌شوند. از جایی که من ایستاده ام، ماشین بافندگی اغلب جایی است که این ضررها شروع می شود. یک قطعه فرسوده اینجا یک محیط شل آنجا. سپس نخ های شکسته، پارچه ناهموار، دوباره کاری اضافی و توقف های بیشتری را می بینم که هرکسی بخواهد شمارش کند. به همین دلیل است که من معتقدم ارتقاء ماشین بافندگی فقط یک تغییر ماشین نیست. این راهی برای محافظت از خروجی، کاهش ضایعات و تسهیل کار روزانه برای کل تیم است. وقتی به خط بافندگی نگاه می‌کنم، معمولاً چند نقطه درد رایج را بررسی می‌کنم: - شکستگی نخ که تولید را متوقف می‌کند - کنترل تنش ضعیف که باعث نقص می‌شود - تغییر سبک آهسته که باعث اتلاف کار می‌شود - کنترل‌های قدیمی که مدیریت تنظیمات را سخت می‌کنند - تعمیرات دستی مکرر که بیش از حد به یک کارگر ماهر بستگی دارد اگر این مشکلات به نظر آشنا می‌رسند، منتظر نمی‌مانم تا آنها بدتر شوند. من با یک بررسی ساده از عملکرد دستگاه بافندگی فعلی و نقاطی که ضایعات اغلب در آنجا ظاهر می شوند شروع می کنم. من دوست دارم فرآیند ارتقا را به مراحل واضح تقسیم کنم. من از عیوب پارچه شروع می کنم. اگر سوراخ‌ها، میله‌ها، نواحی شل یا لبه‌های ناهموار را ببینم، می‌پرسم از کجا شروع می‌شوند. گاهی اوقات مشکل از نی های فرسوده، راهنما یا کمربند ناشی می شود. گاهی اوقات مشکل در سیستم تنش می نشیند. من یک مغازه بافندگی متوسط ​​را دیده‌ام که هفته‌ها را صرف تعقیب کیفیت بد پارچه می‌کرد تا متوجه شود که دو قسمت قدیمی باعث استرس مکرر نخ می‌شوند. آنها آن قطعات را جایگزین کردند، تنش را دوباره تنظیم کردند و اجرای خط آسان تر شد. سپس به سرعت و زمان توقف نگاه می کنم. ماشین بافندگی که اغلب متوقف می شود فقط چند دقیقه را از دست نمی دهد. ریتم را می شکند. همچنین کارگران را مجبور می‌کند بارها و بارها راه‌اندازی مجدد کنند، که می‌تواند احتمال خطا را افزایش دهد. یک سیستم کنترل بهتر می تواند به ردیابی دلایل توقف کمک کند، بنابراین تیم می تواند به جای حدس زدن، الگوها را ببیند. من همچنین به تغییرات توجه زیادی دارم. بسیاری از کارخانه‌ها با تغییر نوع یا اندازه پارچه زمان زیادی را از دست می‌دهند. اگر روند راه اندازی کند باشد، کل برنامه سنگین به نظر می رسد. تنظیمات واضح، کنترل‌های دیجیتال ساده و نقاط تنظیم سریع‌تر می‌توانند تفاوت واقعی ایجاد کنند. من دیده ام که تیم ها تنها با حذف حدس و گمان از مرحله تنظیم، یک لایه کامل از استرس را نجات می دهند. نکته دیگری که هرگز نادیده نمی‌گیرم، آموزش است. یک ارتقاء بافندگی خوب هنوز به افرادی نیاز دارد که نحوه استفاده از آن را به خوبی بدانند. وقتی با یک تیم کار می‌کنم، می‌خواهم اپراتورها بدانند: - هر تنظیم چه می‌کند - چگونه می‌توان سایش اولیه را تشخیص داد - چگونه به یک توقف واکنش نشان داد - چگونه عیب‌ها را به روشی ساده ثبت کرد. من کارخانه‌ها را تماشا کرده‌ام که تجهیزات جدید نصب می‌کنند و هنوز هم با مشکل مواجه هستند، زیرا هیچ‌کس به اپراتورها روال تمیزی برای پیروی از آن نداده است. دیدگاه من ساده است: بهترین ارتقا، ارتقای متناسب با کار روزانه است. من به دنبال دستگاهی نیستم که روی کاغذ صدای خوبی داشته باشد. من به دنبال یکی هستم که نقاط درد روی زمین را حل کند. اگر تیم به ضایعات کمتری نیاز دارد، من روی کنترل نخ و کاهش عیوب تمرکز می کنم. اگر تیم به زمان بیشتری نیاز دارد، من روی سرعت راه اندازی و دویدن نرم تر تمرکز می کنم. اگر تیم نیاز به ردیابی بهتری داشته باشد، من به سیستم کنترل و داده هایی که می تواند نشان دهد نگاه می کنم. یک مثال کوچک برای من باقی می ماند. یک کارگاه بافندگی که من از آن بازدید کردم، ضایعات ثابتی از تنش ناهموار داشت. مدیر فکر می کرد که پاسخ این است که کارگران را بیشتر تحت فشار قرار دهد. من راه دیگری را پیشنهاد دادم. ما قطعات ماشین بافندگی را بررسی کردیم، چند قطعه فرسوده را عوض کردیم، در شروع هر شیفت چک ها را محکم کردیم و از اپراتورها خواستیم که هر دلیل توقف را به مدت دو هفته ثبت کنند. تیم نیازی به تغییر چشمگیر نداشت. آنها به فرآیند تمیزتری نیاز داشتند. آن جابجایی کار را پایدارتر کرد و انباشته قراضه بسیار کوچکتر از قبل بود. من همچنین معتقدم تعمیر و نگهداری باید بخشی از برنامه ارتقا باشد. اگر یک ماشین بافندگی ارتقا یابد و سپس نادیده گرفته شود، مشکلات قدیمی اغلب برمی گردند. من یک چک لیست کوتاه برای مراقبت روزانه نگه می دارم: - کشش را بررسی کنید - قطعات متحرک را بررسی کنید - گرد و غبار و پرز را تمیز کنید - تنظیمات کنترل را تأیید کنید - علل توقف ثبت این نوع روال ساده است، اما بعداً از مشکلات زیادی جلوگیری می کند. اگر بخواهم رویکردم را خلاصه کنم، این را می گویم: می خواهم ماشین بافندگی به تیم کمک کند تا با ضایعات کمتر و فشار کمتر کار کند. این از قسمت‌های بهتر، کنترل‌های واضح‌تر، تمرین مداوم و عادت به بررسی چیزهای کوچک قبل از تبدیل شدن به ضررهای بزرگ‌تر ناشی می‌شود. من ارتقاء ماشین بافندگی را لوکس نمی بینم. من آنها را حرکتی عملی برای هر مغازه‌ای می‌دانم که خروجی تمیزتر، شیفت‌های نرم‌تر و استفاده بهتر از نیروی کار می‌خواهد. وقتی دستگاه بهتر کار می کند، روز کاری راحت تر می شود. این همان پیشرفتی است که من همیشه به دنبال آن هستم.

من بارها همین مشکل را دیده‌ام: ماشین بافندگی هنوز کار می‌کند، اما سود همچنان کاهش می‌یابد. دستگاه از فاصله دور قابل استفاده به نظر می رسد. در داخل کارگاه، تصویر متفاوت است. نخ بیشتر می شکند. کیفیت پارچه از رول به رول تغییر می کند. کارگران زمان بیشتری را صرف بررسی ها، تعمیرات و تعمیرات کوچک می کنند. سفارشات کندتر حرکت می کنند و ضایعات مواد همچنان در حال افزایش هستند. من بارها و بارها همین نگرانی را از مالکان می‌شنوم: "ماشین‌های بافندگی من هنوز کار می‌کنند، پس چرا حاشیه سود من کمتر شده است؟" پاسخ من ساده است. تجهیزات قدیمی اغلب بیش از آنچه مردم انتظار دارند هزینه دارند. من معمولا از سه جهت به موضوع نگاه می کنم. سمت اول خروجی است. یک ماشین بافندگی قدیمی ممکن است کار کند، اما ممکن است سرعت ثابتی نداشته باشد. توقف های کوچک در طول روز جمع می شوند. نادیده گرفتن یک توقف آسان است. بسیاری از توقف ها به ساعت های از دست رفته تبدیل می شوند. اگر تیم شما باید تمام روز یک دستگاه را تماشا کند، هزینه واقعی نیروی کار نیز افزایش می یابد. ضلع دوم کیفیت است. هنگامی که ماشین بافندگی فرسوده می شود، ممکن است لبه پارچه ناهموار به نظر برسد. بافت ممکن است یکنواخت بماند. برخی از دسته ها از بازرسی عبور می کنند. برخی نمی کنند. من دیده‌ام که کارگاه‌ها فقط به این دلیل که دستگاه از ابتدا نمی‌توانست همان استاندارد را حفظ کند، پول بیشتری را صرف دوباره کاری می‌کنند. طرف سوم انرژی و نگهداری است. ماشینی که نیاز به تعویض مکرر قطعات دارد به یک هزینه ثابت تبدیل می شود. قطعات یدکی، تماس های خدماتی و روزهای از دست رفته تولید، همگی اثری بر سود می گذارند. زمانی که هر سفارش به بودجه محدودتری نیاز دارد، دفاع از ماشین بافندگی که بیشتر می گیرد و کمتر می دهد، سخت است. چه چیزی را پیشنهاد می کنم؟ من با یک بررسی ساده شروع می کنم. به نرخ توقف، تعداد تعمیرات، ضایعات پارچه و بار کار نگاه کنید. بافندگی را فقط بر اساس سن قضاوت نکنید. آن را با آنچه که هر ماه پس می دهد قضاوت کنید. اگر یک دستگاه مدام پول و زمان بیشتری درخواست می کند، آن دستگاه ممکن است کارگاه را متوقف کند. سپس انتخاب جدید را با نیازهای پارچه خود مقایسه کنید. یک ماشین بافندگی خوب برای پارچه های سنگین ممکن است با پارچه های ظریف مناسب نباشد. ممکن است ماشینی برای کار عمده ثابت برای سفارشات دسته کوچک و با تغییرات زیاد مناسب نباشد. من همیشه به خریداران می گویم که دستگاه را با ترکیب محصول واقعی خود مطابقت دهند، نه با بروشور فروش. من همچنین به پشتیبانی خدمات توجه می کنم. ماشین بافندگی فقط آهن و سیم نیست. بخشی از جریان روزانه است. اگر تامین کننده بتواند آموزش، قطعات یدکی و پشتیبانی واضح را ارائه دهد، خط معمولا با استرس کمتری کار می کند. اگر پشتیبانی ضعیف باشد، حتی یک ماشین خوب نیز می تواند مشکل ساز شود. یک مورد در ذهنم می ماند. یک کارگاه کوچک بافندگی که من با آن کار می‌کردم، خط بافندگی قدیمی را نگه داشت، زیرا صاحب آن احساس می‌کرد جایگزینی آن خطرناک است. تیم ماشین‌ها را به خوبی می‌شناخت، اما تعمیرات به بخشی از روال تبدیل شد. پس از بررسی دقیق، مالک تنها بدترین واحدها را جایگزین کرد، نه کل خط را. نتیجه قابل مشاهده بود. توقف کمتر. پارچه تمیزتر زمان کمتری صرف تعمیرات می شود. مالک در مورد "تغییر بزرگ" صحبت نکرد. او در مورد کار آسان تر و دستورات ثابت تر صحبت کرد. این سود واقعی بود. من آن رویکرد را دوست دارم. من مردم را بی دلیل مجبور به تعویض ماشین آلات نمی کنم. من فکر می کنم ماشین های بافندگی قدیمی می توانند هزینه های آرامی را پنهان کنند. اگر تیم شما سخت‌تر از آنچه خروجی توجیه می‌کند کار می‌کند، ممکن است تجهیزات نیاز به نگاهی تازه داشته باشند. توصیه من عملی است: اعداد را بررسی کنید، نتایج پارچه را مقایسه کنید، در مورد ساپورت بپرسید، و یک ماشین بافندگی را انتخاب کنید که با کاری که واقعا انجام می‌دهید مناسب باشد. آن مسیر امن تر از حدس زدن است. هنگامی که یک کارگاه روی دستگاه مناسب کار می کند، زمین آرام تر می شود. برنامه ریزی خروجی آسان تر است. تیم آتش سوزی های کوچک کمتری برای خاموش کردن دارد. سود به شانس بستگی ندارد. با عملکرد بهتر از ماشین بافندگی روی زمین شروع می شود.

من بسیاری از تیم‌های بافندگی را دیده‌ام که با همین مشکل روبرو هستند: ماشین بافندگی شاتل هنوز کار می‌کند، اما کل طبقه را کند می‌کند. دستگاه توجه بیشتری را به خود جلب می کند، نخ بیشتر می شکند و کیفیت پارچه شروع به تغییر می کند. وقتی این اتفاق می افتد، من مشکل کوچکی نمی بینم. من خروجی از دست رفته، ضایعات بیشتر و تیمی را می بینم که انرژی زیادی را صرف رفع مشکلات مشابه می کند. چیزی که معمولا مردم را عقب نگه می دارد یک شکست بزرگ نیست. این یک گروه از نقاط اصطکاک کوچک است. یک مسابقه شاتل فرسوده می تواند خط پارچه را تغییر دهد. یک جمع کننده ضعیف می تواند باعث انتخاب ناپایدار شود. زمان بندی شل می تواند باعث ایجاد پارچه ناهموار شود. من به این علائم توجه زیادی دارم، زیرا اغلب قبل از خرابی کامل ظاهر می شوند. اگر بیش از حد صبر کنم، صورتحساب تعمیر افزایش می یابد و محافظت از برنامه سخت می شود. چیزی که بیشتر به من کمک می کند یک روال ساده است. من بافندگی را بر اساس یک برنامه ثابت بررسی می کنم. منتظر صدای بلند یا عیب قابل مشاهده نیستم. من به حرکت شاتل، کشش نخ، نقاط روغن کاری و قطعات فرسوده نگاه می کنم. یک بازرسی کوتاه هر روز اغلب باعث صرفه جویی در تعمیر طولانی مدت می شود. من اپراتور را آموزش می دهم که پارچه را تماشا کند، نه فقط ماشین را. پارچه حقیقت را می گوید. اگر بافت ناهموار به نظر می‌رسد، اگر رگه شروع به جابه‌جایی می‌کند، یا اگر صدای بافندگی متفاوت است، فوراً آن را می‌خواهم. در یک کارخانه کوچکی که من بازدید کردم، تیم زودهنگام با مشکل جمع کننده مواجه شد زیرا اپراتور متوجه شد که لبه پارچه کمتر از حد معمول پایدار به نظر می رسد. این یک مشاهده به جلوگیری از توقف کامل در طول یک دوره تولید شلوغ کمک کرد. قطعات یدکی را آماده نگه می دارم. نوک شاتل، نی، جمع کننده، کمربند، و سایر اقلام سریع پوشیدنی نباید در پایین قفسه نگهداری قرار گیرند. وقتی قسمتی از کار می افتد، هر دقیقه اهمیت دارد. انبار کوچکی از اقلام کلیدی به من فرصت می دهد تا بدون تبدیل یک مکث کوتاه به تاخیر طولانی، مشکل را برطرف کنم. من همچنین به تنظیمات نخ و تار نگاه می کنم. بسیاری از مردم بافندگی را خیلی سریع سرزنش می کنند. من مواردی را دیده ام که مشکل واقعی از کیفیت ضعیف نخ، کنترل تنش بد، یا چیدمانی است که با طرح پارچه مطابقت ندارد. ماشین بافندگی شاتل تنها زمانی می تواند کار ثابتی انجام دهد که ورودی نیز ثابت باشد. اگر من نتایج تمیزتر می خواهم، باید به فرآیند کامل احترام بگذارم، نه فقط یک دستگاه. وقتی ماشین بافندگی برای نیاز پارچه خیلی قدیمی است، یک سوال سخت می پرسم: آیا باید آن را وصله کنم یا باید طرح را تغییر دهم؟ گاهی اوقات یک ماشین بافندگی شاتل به خوبی نگهداری شده هنوز برای پارچه های خاص منطقی است. می تواند برای بافت های خاص، دسته های کوچکتر یا نیازهای کم سرعت مناسب باشد. در موارد دیگر، رشد را محدود می کند زیرا فروشگاه سرعت بیشتر، ضایعات کمتر یا کنترل دقیق تر می خواهد. من با این انتخاب به عنوان احساس رفتار نمی کنم. من با آن به عنوان یک تماس تجاری برخورد می کنم. من دوست دارم بیش از هر چیز به یک چیز فکر کنم: ماشین بافندگی باید از کار حمایت کند نه اینکه کار را کنترل کند. اگر تیم من هر تغییری را صرف واکنش به شکستگی ها، نویزها و خروجی های ناهموار کند، دستگاه در حال حاضر بیش از آنچه باید هزینه می کند. یک عادت تعمیر و نگهداری روشن، چشمان آموزش دیده، قطعات آماده و نگاه صادقانه به نیازهای تولید می تواند این تصویر را تغییر دهد. اگر دستگاه‌های شاتل سرعت شما را کاهش می‌دهند، امروز با اصول اولیه روی زمین شروع می‌کنم. پارچه را تماشا کنید. قطعات متحرک را بررسی کنید. به دستگاه گوش کن ایرادات را ثبت کنید. سپس تصمیم بگیرید که آیا تعمیر، تعدیل یا یک طرح جدید به بهترین وجه برای کار مناسب است یا خیر. به این ترتیب است که من خط را بدون اینکه اجازه دهم یک مشکل قدیمی کل عملیات را شکل دهد حفظ می کنم. ما تجربه گسترده ای در زمینه صنعت داریم. برای مشاوره حرفه ای با ما تماس بگیرید: changchun: 15376547514@163.com/WhatsApp 13862512767.

مایکل ترنر 2024 بهبود خروجی خط بافندگی از طریق نوسازی بافندگی سارا کالینز 2023 کاهش ضایعات پارچه با ارتقاء سیستم‌های بافندگی شاتل دیوید چن 2022 شیوه‌های تعمیر و نگهداری برای تولید نساجی باثبات امیلی پارکر 2024 آموزش اپراتور و بازرسی روزانه رابرت مای20 نرخ‌ها و هزینه‌های تعمیر در عملیات بافندگی قدیمی لیندا مورگان 2023 تطبیق انتخاب ماشین بافندگی با نوع پارچه و تقاضای تولید