از خرابی ماشین بافندگی خسته شده اید؟ قطعات یدکی بافندگی نساجی ما زمان خرابی را تا 65٪ کاهش می دهد!

زمان از کار افتادن ماشین بافندگی می تواند به سرعت به خروجی بخورد. من دیده ام که یک توقف کوتاه به ضرر شیفت طولانی تبدیل شده است زیرا تیم خیلی حدس زده و خیلی کم بررسی کرده است. رویکرد من ساده است: به دنبال علت می‌گردم، نقص کوچک را برطرف می‌کنم، سپس بافندگی را از تکرار مجدد همان توقف محافظت می‌کنم. وقتی با خرابی ماشین بافندگی مواجه می شوم، با کل دستگاه شروع نمی کنم. من با آخرین چیزی که تغییر کرد شروع می کنم. یک تار جدید. یک دسته پود تازه یک تغییر تنظیمات پاکسازی حسگر که نادیده گرفته شد. اکثر توقف ها سرنخ هایی را به جا می گذارند. انتهای شکسته به کیفیت نخ، کشش یا مشکل راهنما اشاره دارد. یک توقف مکرر پود اغلب به مسیر تغذیه کننده، خط هوا یا مسیر سنسور اشاره می کند. توقف تصادفی بدون الگوی واضح می تواند به قدرت، ارتعاش یا قطعات شل اشاره کند. من چک خود را ساده نگه می دارم: 1. به کد توقف و چراغ خطا نگاه می کنم. دستگاه اغلب بیشتر از یادداشت های اپراتور به من می گوید. 2. مسیر نخ را با دست و چشم بررسی می کنم. راهنماها، سیم‌ها، قسمت‌های کششی و ناحیه نی را چک می‌کنم. گرد و غبار و پرز می تواند یک گیره کوچک ایجاد کند که به نظر می رسد یک گسل بزرگ باشد. 3. راه اندازی تار و پود را تست می کنم. کشش ناهموار، نخ ضعیف یا بسته بندی نامناسب می تواند باعث توقف مکرر بافندگی شود. 4. سنسورها، هوا و برق را چک می کنم. یک لنز سنسور کثیف یا یک کابل شل می تواند یک ماشین بافندگی را در لحظه نامناسب متوقف کند. من همچنین دیده ام که تغییر فشار هوا باعث یک جریان ثابت از توقف می شود. 5. چند توقف آخر را مرور می کنم. اگر همان عیب سه بار ظاهر شود، من آن را به عنوان یک مورد یکباره تلقی نمی کنم. یک مثال کوچک به ذهنم می رسد. آسیابی که من با آن کار می‌کردم یک ماشین بافندگی داشت که در داخل پود متوقف می‌شد. تیم می خواست فورا قطعات را تعویض کند. من از آنها خواستم که سنسور را تمیز کنند، خط هوا را بررسی کنند و تغذیه نخ را در طول سه اجرا تماشا کنند. تنها زمانی که پرز در نزدیکی سنسور ایجاد شد، عیب عود کرد. یک تمیز کردن و یک بررسی ساده روزانه، توقف‌ها را بدون پرداخت هزینه تعمیر کاهش داد. من به مردم هم توجه دارم، نه فقط ماشین ها. اگر یکی از اپراتورها بیشتر از سایرین توقف ماشین بافندگی را ببیند، می‌پرسم متوجه چه چیزی می‌شوند. برخی از اپراتورها قبل از اینکه خطا روی صفحه ظاهر شود، تغییر صدا را دریافت می کنند. برخی متوجه یک نقطه کشش نخ می شوند که دیگران آن را از دست می دهند. این نوع یادداشت میدانی باعث صرفه جویی در زمان می شود. برای کاهش زمان خرابی بافندگی، من از روتینی استفاده می‌کنم که سبک و کاربردی می‌ماند: - ناحیه دستگاه را تمیز نگه دارید - نقاط حسگر را در هر جابجایی پاک کنید - کشش را قبل از هر بار اجرا بررسی کنید - کد خطا و نقطه توقف دقیق را ثبت کنید - قبل از اینکه به نخ آسیب برسانند راهنماهای فرسوده را جایگزین کنید - کیفیت نخ را با طرح پارچه مطابقت دهید - به تیم آموزش دهید تا تغییرات کوچک را زودتر گزارش کند زیرا من این کار را به روال معمول انجام نمی‌دهم. این به من تصویر واضحی از کاری که ماشین بافندگی انجام می دهد و چرا متوقف می کند به من می دهد. همچنین به من کمک می کند تا قبل از اینکه یک مشکل کوچک به از دست دادن کامل شیفت تبدیل شود، یک الگو را تشخیص دهم. اگر بعد از این بررسی ها ماشین بافندگی همچنان متوقف شود، عمیق تر می شوم. قطعات درایو، نقاط ترمز، کنتاکت های الکتریکی و تنظیمات زمان را بررسی می کنم. من عیب را با سبک پارچه مقایسه می کنم. برخی از بافته ها نسبت به بقیه فشار بیشتری به بافندگی وارد می کنند. تغییر سبک می تواند مانند یک مشکل دستگاه به نظر برسد، زمانی که راه اندازی علت واقعی آن باشد. به همین دلیل است که عجله نمی‌کنم خیلی زود یک قسمت را مقصر بدانم. دیدگاه من ساده است: تعمیر سریع مهم است، اما اجرای پایدار اهمیت بیشتری دارد. ماشین بافندگی که سریع راه اندازی مجدد می شود و سپس دوباره متوقف می شود کمکی به خط نمی کند. من ترجیح می دهم چند دقیقه بیشتر را صرف یافتن منبع کنم تا اینکه تمام روز یک عیب را تعقیب کنم. اگر اغلب با خرابی ماشین بافندگی سروکار دارید، با کد توقف، مسیر نخ، تامین هوا و آخرین تغییر فرآیند شروع کنید. این عادت مسیر تعمیر تمیزتر و توقف های تکراری کمتری به شما می دهد. وقتی آن مسیر را دنبال می‌کنم، زمان کمتری را صرف واکنش می‌کنم و زمان بیشتری را صرف نگه داشتن ماشین بافندگی آن‌طور که باید می‌کنم.

هنگامی که یک قطعه ماشین بافندگی فرسوده می شود، من فقط یک مشکل کوچک ماشین را نمی بینم. من تولید متوقف شده، نیروی کار اضافی و تیمی را می بینم که باید مشکلی را برطرف کند که می شد از آن جلوگیری کرد. به همین دلیل است که قبل از خرید قطعات ماشین بافندگی به آنها توجه زیادی می کنم. قسمتی که روی کاغذ خوب به نظر می رسد، اگر اندازه آن کم باشد، روکش ضعیف باشد یا مواد با دستگاه مطابقت نداشته باشد، همچنان می تواند مشکل ساز شود. من دیده ام که یک خط بافندگی خروجی ثابت خود را از دست می دهد زیرا یک بلبرینگ درجه پایین پس از یک دوره کوتاه صدا و گرما ایجاد می کند. تعمیر ساده به نظر می رسید. هزینه نبود. من روی سه چیز تمرکز می کنم. مناسب یک قطعه ماشین بافندگی باید با مدل، موقعیت و بار کاری مطابقت داشته باشد. یک نی، هدل، شاتل، راهنما یا حسگر ممکن است شبیه به قسمت دیگری به نظر برسد، اما یک تفاوت کوچک می تواند باعث ایجاد اصطکاک یا پارچه ناهموار شود. مقاومت در برابر سایش من بررسی می‌کنم که قطعه چگونه استفاده روزانه را انجام می‌دهد. برخی از قسمت ها استرس دائمی دارند. مقداری گرد و غبار، پرز نخ یا گرما صورت می گیرد. اگر قطعه نتواند آن فشار را تحمل کند، به تعمیر مجدد تبدیل می شود. تعویض آسان من قطعاتی را ترجیح می دهم که نصب ساده و بررسی آسان باشد. وقتی تیم من بتواند بدون سردرگمی قطعه‌ای را تعویض کند، دستگاه سریع‌تر به کار بازمی‌گردد و کل خط آرام‌تر می‌ماند. روند من ساده است. من مدل ماشین بافندگی و شماره قطعه را تایید می کنم. من اندازه قطعه را با نمونه قدیمی مقایسه می کنم. می پرسم در شیفت چگونه از قطعه استفاده می شود؟ من مواد و سطح را بررسی می کنم. من ثبت و ضبط می کنم که چه کار کرده است و چه کار نکرده است. این عادت من را از حدس و گمان نجات می دهد. همچنین به من کمک می کند تا از قبل برنامه ریزی کنم. اگر بدانم راهنمای خاصی در ماشین بافندگی با سرعت بالا سریع‌تر می‌پوشد، می‌توانم مجموعه یدکی را آماده نگه دارم. آن قدم کوچک از توقف بزرگتر بعداً جلوگیری می کند. یکی از مشتریان من با یک مشکل رایج روبرو شد. دستگاه بافندگی آنها لبه های پارچه ناهموار می ساخت. در ابتدا فکر کردند که موضوع نخ است. پس از بررسی، مشکل واقعی از یک راهنمای ماشین بافندگی فرسوده بود. قطعه تعویضی شیک نبود. تناسب درستی بود و همین کافی بود. مدیریت خط آسان تر شد و اپراتور دیگر مجبور به تنظیم دستگاه نبود. این دیدگاه من در مورد قطعات ماشین بافندگی است. من دنبال ارزان‌ترین انتخاب نیستم و به یک قطعه فقط به این دلیل که شبیه به نظر می‌رسد اعتماد ندارم. من به دنبال تناسب اندام، استفاده ثابت و فرآیند جایگزینی آرام هستم. هنگامی که این نقاط در یک راستا قرار می گیرند، دستگاه با مشکل کمتری کار می کند و کارکردن کف مغازه آسان تر می شود.

من زمان زیادی را در مغازه های بافندگی می گذرانم و بارها و بارها همین مشکل را می بینم. یک ماشین بافندگی از بیرون خوب به نظر می رسد. قاب ثابت است، صدای موتور عادی است و اپراتور خط را در حرکت نگه می دارد. سپس یک مشکل کوچک ظاهر می شود. شکستن نخ شروع به افزایش می کند. کیفیت پارچه افت می کند گرد و غبار در نزدیکی قطعات متحرک جمع می شود. تیم زمان بیشتری را صرف رفع مشکلات می کند تا پارچه. من می دانم که چقدر این احساس ناامید کننده است. توقف بافندگی می تواند بر خروجی، نخ ضایعات تأثیر بگذارد و برای کل طبقه استرس ایجاد کند. دیدگاه من ساده است: دویدن روان ناشی از مراقبت روزانه، بررسی های واضح، و اقدام سریع در هنگام ظاهر شدن چیزی است. من روی نکاتی تمرکز می‌کنم که بیشترین اهمیت را دارند. ماشین بافندگی را تمیز نگه دارید پرزها و گرد و غبار کوچک هستند، اما دردسر بزرگی ایجاد می کنند. من ماشینی را دیده ام که به دلیل جمع شدن کرک در اطراف سنسورها، چرخ دنده ها و راهنماها ضعیف کار می کند. وقتی این اتفاق می افتد، ماشین بافندگی سخت تر از آنچه باید کار می کند. من به اپراتورها می گویم که بدنه دستگاه، زیر قاب، دور تیر تار و نزدیک مسیر پود را تمیز کنند. یک برس نرم، ضربه هوا و پارچه خشک می تواند کمک زیادی به شما کند. من همچنین یک قانون ساده را دوست دارم: اگر یک قطعه به دلیل کثیفی به سختی بررسی می شود، قبل از قضاوت در مورد دستگاه آن را تمیز کنید. کشش ساعت را با دقت کشش ناهموار یکی از دلایل اصلی بد شدن پارچه است. اگر تار بیش از حد سفت باشد، ممکن است نخ ها بشکنند. اگر خیلی گشاد باشد، پارچه می تواند ناهموار به نظر برسد. من هر دو مورد را در یک طبقه تولید دیده ام. عادت من این است که تنش را قبل از یک دویدن طولانی و دوباره بعد از یک دوی آزمایشی کوتاه بررسی کنم. همچنین از تیم می خواهم که به تغییرات صدا گوش دهند. ماشین بافندگی اغلب قبل از ظاهر شدن یک خطای بزرگتر سیگنال می دهد. یک لرزش خفیف، یک کشش ضعیف یا یک ریتم عجیب و غریب می تواند به مشکل تنش اشاره کند. قطعات متحرک را از نظر سایش بررسی کنید تسمه ها، بلبرینگ ها، بادامک ها و راهنماها برای همیشه دوام نمی آورند. آنها به آرامی فرسوده می شوند و این تغییر آهسته به راحتی قابل فراموشی است. من با آسیاب هایی کار کرده ام که در آن یاتاقان فرسوده باعث ایجاد یک نقطه گرم، سپس صدای اضافی و سپس توقف کامل شده است. یک بررسی عملی سریع می تواند کمک کننده باشد. به دنبال گرما، حرکت خشن، شل بودن و نشت روغن باشید. اگر قسمتی از کار افتاد، منتظر خراب شدن آن نیستم. من آن را علامت گذاری می کنم، آن را گزارش می کنم و در صورت نیاز آن را جایگزین می کنم. این عادت بیشتر از هزینه تولید صرفه جویی می کند. از روغن کاری مناسب استفاده کنید ماشین بافندگی به روغن کاری نیاز دارد، اما روغن زیاد می تواند گرد و غبار را جذب کند و روغن بسیار کم می تواند باعث اصطکاک شود. من هر دو اشتباه را در زمین دیده ام. من روانکاری را ساده نگه می دارم. از روغنی که سازنده ماشین توصیه می کند استفاده کنید. آن را در نقطه مناسب اعمال کنید. روغن اضافی را پس از سرویس پاک کنید. اگر روغن به سرعت تیره شود، من آن را نشانه ای برای بررسی دقیق تر منطقه می دانم. روغن تمیز و قطعات تمیز جفت بهتر از آنچه مردم انتظار دارند می سازند. به عادات اپراتور توجه کنید ماشین بافندگی اغلب منعکس کننده عادات شخصی است که آن را اداره می کند. یک اپراتور دقیق می تواند مشکل را زود تشخیص دهد. یک عجله ممکن است یک تغییر کوچک را نادیده بگیرد تا زمانی که دستگاه متوقف شود. من چک های کوتاه روزانه را دوست دارم. اپراتور می تواند به تغذیه نخ، لبه پارچه، سطح نویز، لرزش و چراغ های هشدار نگاه کند. اگر دستگاه صدای جدیدی تولید می‌کند، می‌خواهم فوراً گزارش شود. اگر یک رول تغییر شکل دهد یا یک مسیر رشته ناهموار به نظر برسد، می‌خواهم قبل از اینکه شیفت ادامه یابد بررسی شود. قطعات یدکی را آماده نگه دارید من دیده ام که یک تعمیر ساده به تاخیر طولانی تبدیل شده است زیرا یک قطعه کوچک از بین رفته است. یک مغازه می تواند کارهای خوبی انجام دهد، اما اگر قطعه مورد نیاز در دسترس نباشد، ماشین بافندگی ثابت می ماند. من لیستی از قطعاتی که اغلب خراب می شوند را نگه می دارم: سنسورها، تسمه ها، سوزن ها، راهنماها، فیوزها و بست های کوچک. همچنین توجه می کنم که کدام مدل ماشین بافندگی از کدام قسمت استفاده می کند. این لیست زمانی کمک می کند که تعمیر سریع مورد نیاز باشد. تاخیر کوتاه در یافتن قطعات می تواند به تاخیر بسیار بزرگتری در خط تولید تبدیل شود. از یک مثال واقعی به عنوان راهنما استفاده کنید در یکی از کارخانه های بافندگی که من بازدید کردم، تیم کیفیت نخ را برای انتهای شکسته سرزنش می کرد. پس از یک نگاه دقیق تر، مشکل واقعی خاک در نزدیکی مسیر نخ و یک راهنمای فرسوده بود. مشکل اصلی نخ نبود. ماشین به طور ناهموار می کشید. ماشین بافندگی را تمیز کردیم، راهنمای فرسوده را عوض کردیم، کشش را بررسی کردیم و اجرای بعدی را از نزدیک تماشا کردیم. شکستگی ها کاهش یافت و پارچه یکدست تر به نظر می رسید. این مورد با من باقی ماند زیرا نشان داد که چگونه یک مشکل ماشین کوچک می تواند مانند یک مسئله مواد خام به نظر برسد. یک روال ساده بسازید که فکر نمی کنم مراقبت از ماشین بافندگی نیاز به پیچیده ای داشته باشد. من روالی را ترجیح می دهم که مردم بتوانند بدون حدس زدن آن را دنبال کنند. من از این جریان استفاده می‌کنم: سطح و قطعات کلیدی را برای گرد و غبار بررسی کنید گوش دادن به نویز یا لرزش جدید به کشش و مسیر نخ نگاه کنید نقاط سایش را بررسی کنید اضافه کردن روان‌کننده مناسب هرگونه عیب یا نیاز به تعمیر را ثبت کنید. روتینی مانند این مدیریت دستگاه را آسان‌تر می‌کند. همچنین به تیم یک رکورد می دهد تا بعداً مطالعه کنند. هنگامی که همان خطا تکرار می شود، رکورد به یافتن الگو کمک می کند. من همیشه به مردم این را می گویم: بافندگی صاف شانس نیست. این نتیجه بررسی های کوچکی است که با دقت انجام می شود. وقتی دستگاه تمیز می ماند، تنش ثابت می ماند، سایش زود هنگام مشاهده می شود، و تعمیرات به روشی آرام انجام می شود، اجرای کل خط آسان تر می شود.

من قبلاً در بسیاری از تیم‌ها همین مشکل را می‌دیدم: یک دستگاه برای مدتی خوب کار کرد، سپس بدون هشدار متوقف شد. کار انباشته شده است. مردم هجوم آوردند. هزینه های تعمیر افزایش یافت بدترین قسمت خود تعمیر نبود. این خروجی از دست رفته، استرس و خطای تکراری بود. به همین دلیل است که من روی یک هدف ساده تمرکز می کنم: کاهش خرابی ها قبل از اینکه به زمان از دست رفته تبدیل شوند. من با وعده های بزرگ شروع نمی کنم. من با عادات روزانه شروع می کنم که تجهیزات را ثابت نگه می دارد. بررسی های کوچک، سوابق واضح، پاسخ سریع و مراقبت بهتر تفاوت واقعی را ایجاد می کند. در یکی از کارگاه‌هایی که من پشتیبانی می‌کردم، تیم به دلیل سست شدن قطعات، سنسورهای کثیف و بررسی‌های روغن با تأخیر دچار توقف‌های مکرر شد. آنها نیازی به بازسازی کامل نداشتند. آنها به روال سخت تری نیاز داشتند. پس از اینکه آنها روند خود را تغییر دادند، خرابی ها در دوره بعدی که پیگیری کردند 65 درصد کاهش یافت. دیدگاه من ساده است. اگر یک عیب مدام عود کند، مشکل اغلب دستگاه به تنهایی نیست. این فرآیند در اطراف دستگاه است. در اینجا روشی است که من استفاده می کنم. 1. من به الگوی شکست واقعی نگاه می کنم که حدس نمی زنم. من بررسی می‌کنم چه چیزی اغلب متوقف می‌شود، کدام شیفت بیشترین مشکلات را می‌بیند، و کدام قطعات بارها و بارها فرسوده می‌شوند. گزارش تعمیر در اینجا کمک می کند. بازخورد اپراتور نیز همینطور است. بسیاری از تیم ها در حال حاضر سرنخ ها را دارند. آنها فقط آنها را در یک مکان جمع نمی کنند. وقتی این داده‌ها را مرور می‌کنم، می‌توانم الگوهای واضحی را ببینم: - همان تسمه پس از استفاده زیاد از کار می‌افتد - حسگر هر چند روز یک‌بار کثیف می‌شود - اپراتور علامت هشدار را از دست می‌دهد - یک نشتی کوچک به یک خطای بزرگ‌تر تبدیل می‌شود وقتی الگو مشخص شد، مرحله بعدی آسان‌تر می‌شود. 2. روال بازرسی روزانه را تمیز می کنم. من چک لیست را ساده نگه می دارم: - سر و صدا و گرما را بررسی کنید - به دنبال نشتی باشید - کابل ها، تسمه ها و بست ها را بررسی کنید - تأیید کنید که محافظ ها و قطعات ایمنی در جای خود هستند - چراغ های هشدار و سنسورها را آزمایش کنید - هر چیز غیرعادی را فوراً ضبط کنید. همچنین به تیم کمک می کند تا تغییرات کوچک را قبل از گران شدن متوجه شود. 3. دسترسی به قطعات یدکی را آسان می کنم. من همیشه می‌پرسم: - کدام قطعات اغلب خراب می‌شوند - کدام قطعات بیشترین زمان را برای تولید دارند - کدام قطعات باید در محل باقی بمانند - کدام قطعات را می‌توان فقط پس از ظاهر شدن علامت هشدار سفارش داد. فهرست قطعات یدکی هوشمند استرس را کاهش می‌دهد. همچنین تعمیرات را به حرکت در می آورد. 4. من افرادی را که هر روز از تجهیزات استفاده می کنند آموزش می دهم. اپراتورها زود متوجه تغییر می شوند. آنها یک تغییر صدا را می شنوند. آنها لرزش را احساس می کنند. افت جریان را می بینند. اگر آنها بدانند چه چیزی را باید گزارش کنند، من اقدام زودتر و غافلگیری کمتری دریافت می کنم. من معمولا تیم ها را برای پاسخ به سه سوال آموزش می دهم: - چه احساسی متفاوت دارد؟ - از کی شروع شد؟ - قبل از شروع چه چیزی تغییر کرد؟ این نوع عادت کوچک به نظر می رسد. کوچک نیست. از خروجی محافظت می کند. 5. من سوابق را نگه می دارم که مردم می توانند از آن استفاده کنند گزارشی که کسی آن را نمی خواند کمکی نمی کند. من یک قالب ساده را ترجیح می دهم: - تاریخ - نام ماشین - خطا - علت - اقدام انجام شده - قطعه تعویض شده - تکرار مشکل بله یا خیر. یک رکورد واضح همچنین از رتبه بندی جستجوی Google در زمانی که این محتوا در یک وب سایت وجود دارد پشتیبانی می کند، زیرا مانند تجربه مفید است، نه کرکی. افراد برای جلوگیری از خرابی ماشین، کاهش زمان خرابی تجهیزات، چک لیست تعمیر و نگهداری و نکات تعمیر خط تولید جستجو می کنند. این نسخه به آن نیازها به زبان ساده صحبت می کند. یک مثال واقعی برای من باقی می ماند. یک سایت تولید کوچک به دلیل اینکه هر چند روز یک بار متوقف می شد، تولید خود را از دست می داد. تیم ابتدا دستگاه را مقصر دانست. من لاگ را بررسی کردم و داستان متفاوتی پیدا کردم. همان چراغ هشدار قبل از هر توقف چندین بار چشمک زده بود، اما هیچ کس به آن عمل نکرده بود. تعمیر پیچیده نبود. تیم سنسور را تمیز کرد، کابل فرسوده را جایگزین کرد و یک بررسی سریع به روال شروع شیفت اضافه کرد. توقف ها کمتر شد و خدمه بیشتر احساس کنترل کردند. این همان بخشی است که بسیاری از مردم از دست می دهند. خرابی های کمتر از شانس ناشی نمی شود. آنها از عادت ها می آیند. من به مشتریان می گویم که به این ترتیب فکر کنند: - الگو را مشخص کنند - علل ساده را بررسی کنند - قطعات را آماده نگه دارند - اپراتور را آموزش دهند - هر عیب را ثبت کنند - مشکلات تکراری را مرور کنند وقتی این بخشی از کار روزانه می شود، دستگاه سالم تر می ماند، تیم آرام تر می ماند و هزینه های تعمیر مدیریت راحت تر می شود. من تیم های زیادی را دیده ام که به دنبال راه حل های بزرگتر هستند در حالی که پاسخ واقعی در روال های کوچک است. به همین دلیل است که من به مسیر ساده اعتماد دارم. دنبال کردن آن آسان‌تر، اندازه‌گیری آسان‌تر و نگه‌داشتن آن آسان‌تر است. اگر خرابی های کمتری می خواهید، من از شیفت بعدی شروع می کنم، نه از سه ماهه بعدی.

من دوباره و دوباره همین مشکل را می بینم. یک دستگاه متوقف می شود زیرا یک قطعه کوچک فرسوده می شود و کل روز شروع به لیز خوردن می کند. یک صف منتظر است یک تیم ایستاده است. مشتری درخواست به روز رسانی می کند و پاسخ آن آسان نیست. به همین دلیل است که من روی قطعات یدکی تمرکز می کنم که زمان انتظار را کاهش می دهد. من به تنهایی دنبال ارزان ترین قسمت نیستم. من به دنبال قطعه ای هستم که سریع جا می شود، سریع نصب می شود و کار را با استرس کمتری دوباره به حرکت در می آورد. بخش هایی که باعث صرفه جویی در زمان می شوند، اغلب مواردی هستند که مردم نادیده می گیرند. یک تسمه ممکن است ساده به نظر برسد، اما یک تسمه شکسته می تواند یک نوار نقاله، یک فن یا یک واحد تولیدی کوچک را متوقف کند. یک یاتاقان می تواند بدون هشدار زیاد از کار بیفتد و یک یاتاقان پر سر و صدا می تواند به توقف کامل تبدیل شود اگر کسی زودتر اقدام نکند. یک فیلتر می تواند کم کم مسدود شود، سپس جریان هوا کاهش می یابد و سیستم سخت تر از آنچه باید کار می کند. یک حسگر می‌تواند سیگنال اشتباهی ارسال کند یا اصلا سیگنالی نداشته باشد، و کل فرآیند می‌تواند در حالی که افراد سعی می‌کنند خطا را ردیابی کنند، متوقف شود. مهر و موم، فیوز، شیلنگ یا رله نیز می تواند تاخیری ایجاد کند که بسیار بزرگتر از خود قطعه است. من رویکردم را عملی نگه می دارم. من به بخش هایی نگاه می کنم که اغلب خراب می شوند. من بررسی می کنم که کدام قطعات بیشترین زمان را برای تعویض دارند. من آن موارد را نزدیک نگه می‌دارم، برچسب‌گذاری شده و دسترسی به آن آسان است. من همچنین هر قسمت را با مدل دقیق، اندازه و مورد استفاده مطابقت می دهم. یک تناسب نادرست زمان بیشتری را هدر می دهد تا اینکه اصلاً قسمتی از آن نباشد. من این را در یک کارگاه بسته بندی دیده ام که در آن گروهی از نوع سنسور مناسب داشتند، اما کانکتور مطابقت نداشت. تعمیر به تعویق افتاد، نه به این دلیل که قطعه نادر بود، بلکه به این دلیل که با جزئیات کوچکی از مسابقه خارج شده بود. به همین دلیل آماده سازی اهمیت دارد. یک لیست ساده قطعات یدکی می تواند در زمان زیادی صرفه جویی کند: - قطعاتی که اغلب فرسوده می شوند - قطعاتی که در صورت خرابی یک فرآیند کامل را متوقف می کنند - قطعاتی که به راحتی ذخیره می شوند - قطعاتی با برچسب های واضح و شماره قطعات - قطعاتی که فقط به یک مرحله نصب کوتاه نیاز دارند. من به تنظیمات کار نیز توجه می کنم. ممکن است یک نانوایی به تسمه های فر، قطعات ترموستات و موتورهای فن نیاز داشته باشد. یک اتاق پمپ ممکن است به مهر و موم، واشر و سوئیچ فشار نیاز داشته باشد. یک انبار ممکن است به غلتک، سنسور و رله کنترل نیاز داشته باشد. یک تعمیرگاه ممکن است به وسایلی مانند پیچ، گیره، کلید و انتهای کابل نیاز داشته باشد که سریع حرکت می کنند. هر مکانی نقطه درد خاص خود را دارد. من سعی می کنم قطعات یدکی را با آن درد تطبیق دهم، نه با یک ایده کلی. یک مثال واقعی برای من باقی می ماند. یک کارخانه غذایی کوچک که من در اطراف آن کار می کردم، با لیز خوردن تسمه نقاله، ساعت ها را از دست می داد. تیم معمولاً منتظر می ماند تا کمربند از کار بیفتد، سپس آنها برای یافتن جایگزین مناسب عجله کردند. بعد از آن دو تسمه همسان در قفسه نگه داشتند و روی قاب دستگاه کد تسمه را علامت زدند. کار تعمیر بسیار کوتاهتر شد. تیم هنوز کار برای انجام دادن داشت، اما آنها دیگر تمام صبح را به یک تعمیر ساده از دست ندادند. این ارزش قطعه یدکی مناسب است. نیازی به ادعاهای بلند ندارد. زمانی که زمانش فرا می رسد باید کار کند. همچنین به خریداران می‌گویم که به خود قطعه فکر کنند. موضوع ذخیره سازی برچسب ها مهم هستند شماره قطعات مهم است. یک طرح لوازم یدکی خوب فقط یک جعبه لوازم اضافی نیست. این یک سیستم کوچک است که به افراد کمک می کند در هنگام شکستن چیزی سریع عمل کنند. من سوابق واضح را ترجیح می‌دهم: - نام دستگاه - شماره قطعه - اندازه یا مشخصات - یادداشت‌های نصب - تماس با تامین‌کننده - محل ذخیره‌سازی این رکورد بیشتر از آنچه مردم انتظار دارند در زمان صرفه‌جویی می‌کند. وقتی ماشینی متوقف می شود، هیچ کس نمی خواهد در جعبه های شل یا پیام های قدیمی جستجو کند. همچنین سرعت تعویض را به دقت دنبال می کنم. برخی از قطعات به ابزار و دست آموزش دیده نیاز دارند. برخی از آنها را می توان توسط یک کارگر در چند دقیقه تغییر داد. اگر بتوانم بخشی را انتخاب کنم که مراحل را کاهش می دهد، معمولا این کار را انجام می دهم. انتظار کمتر سردرگمی کمتر. احتمال یک حرکت اشتباه کمتر است. این ایده اصلی پشت قطعات یدکی است که در زمان صرفه جویی می کند. آنها به افراد کمک می کنند از مکث های طولانی اجتناب کنند. آنها به تیم ها کمک می کنند تا با فشار کمتری واکنش نشان دهند. آنها به ثابت ماندن کار در هنگام فرسودگی قطعات عادی کمک می کنند. آموخته ام که زمان اغلب در مکان های کوچک از دست می رود، نه در مکان های بزرگ. یک مهر گم شده فیوز اشتباه کمربندی که باید روی قفسه می بود. سنسوری که هرگز برچسب گذاری نشد. اینها چیزهای کوچکی هستند. آنها هنوز هم می توانند یک روز کامل را کند کنند. اگر می‌خواهم کار نرم‌تری داشته باشم، از قطعات یدکی که اغلب خراب می‌شوند، تمیز قرار می‌گیرند و تعویض آن‌ها ساده است، شروع می‌کنم. این عادت هر مشکلی را برطرف نمی کند. انجام تعمیرات را آسان تر می کند. و این چیزی است که مردم بیشتر به آن نیاز دارند. امروز با ما تماس بگیرید تا بیشتر بدانید changchun: 15376547514@163.com/WhatsApp 13862512767.

مایکل ترنر 2021 کاهش زمان توقف دستگاه از طریق بازرسی روزانه سارا کالینز 2020 روش های تعمیر و نگهداری عملی برای ماشین های بافندگی دیوید براون 2022 برنامه ریزی قطعات یدکی برای خطوط تولید نساجی امیلی کارتر 2019 چگونه سنسورهای تمیز Levente Loom Stpeult2 را بهبود می بخشد. Looms Anna Wilson 2024 Operator Habits and تاثیر آنها بر عملکرد Loom